首先我们了解一下概念——GD&T：

“GD&T”全称为“Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差的规”。标准中包含有尺寸标注方法（属我国技术制图标准）与几何公差（属我国形状和位置公差标准）两大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式，无技术含量，且与我国的GB标准基本相同，故本次不作介绍。下面仅对“形状和位置（几何）公差”部分，作一简要的、基础的讲述。 GM的GD&T新标准（97起）和我国的形位公差标准都等效采用了国际标准（ISO），所以绝大多数的内容是相同的。

由于我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学，且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按我国GB标准的名词术语来解释 GM 的GD&T 标准。当某些名词术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的 GD&T 新、旧标准不同之处，会特别加以说明。

两国的有关标准：

中国 GB/T 1182 - 96 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 13319 – 03 几何公差位置度公差注法； GB/T 16671 - 96 形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。 GB/T 16892 - 97 形状和位置公差非刚性零件注法； GB/T 17780 – 02 几何公差位置度公差注法。

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由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生不同程度的影响。因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和位置公差。

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2 类型

2.1 按结构特征分：

轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。

中心(导出)要素 Derived Feature — 由一个或几个轮廓要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。 2.2 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。

3.2 被测要素的标注(两国标准不同)

3.2.1 中国GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素相连。 a) 被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。见图6 - 左。 b) 被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。见图6 – 右。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。

带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引出。

b) 轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时，应标注出其范围。见图9标注（仅GM标准）。

图9

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b) 基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。

图13

3.3.3 GM A-91 标准基准符号的标注与形位公差框格标注一样，不明确定义轮廓要素和中心要素。因此GM图样的右上角或左上角专门有“基准说明表”对基准要素进行描述。 a) 符号放于尺寸要素的尺寸、形位公差框格或尺寸和形位公差框下面； b) 符号用带箭头的指引线与非尺寸要素相连； c) 符号与非尺寸要素直接相连； d) 符号与非尺寸要素的延长线相连；